一、主要原因

1、窯體中心線不直，使托輪受力過大，局部超負(fù)荷；

2、托輪歪斜過大，軸承推力過大；

3、軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水；

4、潤滑油變質(zhì)或弄臟，潤滑裝置失靈。

二、處理方法

1、定期校正筒體中心線；

2、調(diào)整托輪；

3、檢修水管；

4、清洗、檢修潤滑裝置及軸瓦，更換潤滑油。

以上答案僅供參考。

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